Chuma cha kutupwa, ambacho pia huitwa chuma cha nodular au grafiti ya spheroidal (SG) kutupwa, si nyenzo moja lakini ni sehemu ya kundi la nyenzo ambazo zinaweza kuzalishwa ili kuwa na mali mbalimbali kupitia udhibiti wa muundo mdogo. Nodular kutupwa chuma hupata grafiti nodular kwa njia ya spheroidization na inoculation matibabu, ambayo kwa ufanisi inaboresha mali mitambo ya chuma kutupwa, hasa plastiki na ushupavu, ili kupata nguvu ya juu kuliko chuma kaboni. Nodular cast iron ni chuma cha kutupwa cha juu-nguvu. Mali yake ya kina ni karibu na chuma. Kulingana na mali yake bora, chuma cha ductile kimetumika kwa mafanikio kwa vipengele vya kutupa vya nguvu ngumu, nguvu, ugumu na upinzani wa kuvaa. Nodular kutupwa chuma ina maendeleo kwa haraka katika chuma kutupwa nyenzo ya pili baada ya chuma kijivu kutupwa na sana kutumika. Kinachojulikana kama "chuma badala ya chuma" hasa inahusu chuma cha ductile. Aini ya fereji mara nyingi hutumiwa kutengeneza sehemu za crankshafts na camshafts za magari, matrekta, na injini za mwako za ndani, na vile vile vali za shinikizo la kati kwa mashine za jumla.
Tabia ya kawaida ya kufafanua ya chuma cha ductile ni sura ya grafiti. Katika pasi za ductile, grafiti iko katika mfumo wa vinundu badala ya flakes kama ilivyo katika chuma cha kijivu. Umbo mkali wa flakes ya grafiti huunda pointi za mkusanyiko wa dhiki ndani ya tumbo la chuma na sura ya mviringo ya vinundu chini ya hivyo, hivyo kuzuia kuundwa kwa nyufa na kutoa ductility kuimarishwa ambayo inatoa alloy jina lake. Uundaji wa vinundu hupatikana kwa kuongezwa kwa vitu vya kuinua vinundu, mara nyingi magnesiamu (kumbuka kuwa magnesiamu huchemka hadi 1100 ° C na chuma huyeyuka hadi 1500 ° C) na, mara chache zaidi, cerium (kawaida katika mfumo wa Mischmetal). Tellurium pia imetumika. Yttrium, mara nyingi ni sehemu ya Misch metal, pia imesomwa kama kinundu kinachowezekana.
Sifa za Mitambo za Chuma cha Ductile (Nodular). | ||||||||
Bidhaa kulingana na DIN EN 1563 | Kitengo cha kipimo | EN-GJS-350-22-LT | EN-GJS-400-18-LT | EN-GJS-400-18 | EN-GJS-500-7 | EN-GJS-600-3 | EN-GJS-700-2 | EN-GJS-800-2 |
EN-JS 1015 | EN-JS 1025 | EN-JS 1020 | EN-JS 1050 | EN-JS 1060 | EN-JS 1070 | EN-JS 1080 | ||
Nguvu ya Mkazo | Rm min.MPA | 350 | 400 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 |
2% Nguvu ya Mavuno | Rp0.2 min.MPA | 220 | 240 | 250 | 320 | 370 | 420 2) | 480 2) |
Kurefusha | A% | 22,0 | 18,0 | 18,0 | 7,0 | 3,0 | 2,0 | 2,0 |
Ugumu | HB | 110-150 | 120-160 | 140-190 | 170-220 | 200-250 | 230-280 | 250-330 |
Miundo | hasa feri | hasa feri | hasa feri | ferritic + pearlite | ferritic + pearlite | hasa pearlite | lulu zote | |
Mtihani wa athari wa ISO-V kwa -40 ± 2 ºC | 12,0 | |||||||
Mtihani wa athari wa ISO-V kwa -20 ± 2 ºC | 12,0 | |||||||
Jaribio la athari la ISO-V kwa +23 ± 5 ºC | Kv min.J | 17,0 3) | 14,0 3) | |||||
Mkazo wa Shear | σaB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
Torsion | TTB MPa | 315 | 360 | 360 | 450 | 540 | 630 | 720 |
Modules ya elasticity | E GPA | 170 | 170 | 170 | 175 | 175 | 175 | 175 |
Nambari ya Poisson | v - | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 | 0,280 |
Nguvu ya Kukandamiza | σdB MPa | - | 700 | 700 | 800 | 870 | 1000 | 1150 |
Ugumu wa Frature | Klc MPa ·√m | 31 | 30 | 30 | 25 | 20 | 15 | 14 |
Msongamano | g/cm3 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,1 | 7,2 | 7,2 | 7,2 |

Sand Mold Casting Foundry nchini China
Muda wa posta: Mar-18-2021