Njia nyingi za kutolea nje zimeunganishwa kwenye kizuizi cha silinda ya injini, na hukusanya kutolea nje kwa kila silinda na kuiongoza kwenye bomba kuu la kutolea nje na mabomba tofauti. Mahitaji makuu yake ni kupunguza upinzani wa kutolea nje na kuepuka kuingiliwa kwa pamoja kati ya mitungi. Wakati kutolea nje kunajilimbikizia sana, kutakuwa na kuingiliwa kwa pamoja kati ya mitungi, yaani, wakati silinda inapokwisha, inapiga tu gesi ya kutolea nje ambayo haijakamilika kabisa kutoka kwa mitungi mingine. Kwa njia hii, upinzani wa kutolea nje utaongezeka, na hivyo kupunguza nguvu ya pato la injini. Suluhisho la tatizo hili ni kutenganisha kutolea nje kwa kila silinda iwezekanavyo, na tawi moja kwa kila silinda, au tawi moja kwa mitungi miwili, na kufanya kila tawi kwa muda mrefu iwezekanavyo na kujitegemea molded ili kupunguza ushawishi wa pande zote wa gesi. katika mabomba tofauti.
Njia nyingi za kutolea moshi zinapaswa kuzingatia utendakazi wa nguvu ya injini, utendakazi wa uchumi wa mafuta ya injini, viwango vya utoaji wa moshi, gharama ya injini, mpangilio unaolingana wa kabati la mbele la gari na uwanja wa halijoto, n.k. Mifumo ya kutolea nje inayotumika kwa kawaida kwenye injini kwa sasa imegawanywa katika mikunjo mingi ya chuma na. chuma cha pua manifolds katika suala la vifaa. Kutoka kwa mchakato wa utengenezaji, aina nyingi za kutolea nje hupatikana kwa mchakato wa kutupwa, haswa kwakupoteza wax akitoakutokana na muundo wao tata.
Mahitaji ya manifolds ya kutolea nje
1. Upinzani mzuri wa oxidation ya joto la juu
Njia nyingi za kutolea nje hufanya kazi chini ya ubadilishaji wa mzunguko wa halijoto ya juu kwa muda mrefu. Upinzani wa oxidation wa nyenzo chini ya joto la juu huathiri moja kwa moja maisha ya huduma ya aina nyingi za kutolea nje. Chuma cha kawaida cha kutupwa bila shaka hakiwezi kukidhi mahitaji, na vipengele vya aloi vinahitaji kuongezwa kwenye nyenzo ili kuboresha upinzani wa oxidation ya joto ya juu ya nyenzo.
2. Microstructure imara
Katika safu kutoka kwa joto la kawaida hadi joto la kufanya kazi, nyenzo hazipaswi kupitia mabadiliko ya awamu au kupunguza mabadiliko ya awamu iwezekanavyo. Kwa sababu mabadiliko ya awamu yatasababisha mabadiliko ya kiasi, dhiki ya ndani au deformation, inayoathiri utendaji na maisha ya bidhaa. Kwa hiyo, nyenzo za matrix ni vyema ferrite imara au muundo wa austenite. Aina ya uharibifu wa sehemu za chuma zinazofanya kazi chini ya hali ya joto la juu huonyeshwa hasa kama kutu chini ya hali ya juu ya joto. Baada ya awamu za msingi katika shirika kuoksidishwa (kama vile kaboni ya grafiti), kiasi cha oksidi ni kikubwa kuliko kiasi cha awali, na kusababisha upanuzi usioweza kurekebishwa wa utupaji. Ikilinganishwa na aina tatu za grafiti za flake, minyoo na spherical, chuma cha kutupwa na grafiti ya spherical ina upinzani bora wa joto la juu. Sababu ni kwamba wakati wa mchakato wa uimarishaji wa chuma cha kutupwa, grafiti ya flake inakua kama awamu inayoongoza. Mwishoni mwa uimarishaji wa eutectic, grafiti katika kila kikundi cha eutectic huunda fomu inayoendelea ya matawi ya tatu-dimensional. Kwa joto la juu, wakati oksijeni inapoingia kwenye chuma, grafiti hutiwa oksidi ili kuunda kituo cha microscopic, ambacho huharakisha mchakato wa oxidation. Wakati graphite ya spherical nucleates, inakua kwa ukubwa fulani peke yake na imezungukwa na matrix. Inapatikana kama mpira wa pekee. Baada ya mpira wa grafiti ni oxidized, hakuna channel inaundwa, hivyo kudhoofisha oxidation zaidi. Kwa hiyo, upinzani wa oxidation ya joto la juu la chuma cha ductile ni bora zaidi kuliko ile ya aina nyingine za grafiti, na mashimo yaliyooksidishwa yana athari ndogo juu ya nguvu ya joto ya juu ya chuma cha kutupwa kuliko aina nyingine za grafiti. Grafiti ya vermicular iko kati ya hizo mbili.
3. Mgawo mdogo wa upanuzi wa joto
Mgawo mdogo wa upanuzi wa mafuta unafaa katika kupunguza mkazo wa joto na ugeuzaji wa joto wa sehemu nyingi za moshi, na unafaa katika kuboresha utendakazi na maisha ya huduma ya bidhaa.
4. Nguvu bora ya joto la juu
Inapaswa kukidhi mahitaji ya nguvu muhimu ya bidhaa wakati unatumiwa kwa joto la juu.
5. Utendaji mzuri wa mchakato na gharama ya chini
Kuna aina nyingi za vifaa vya chuma vinavyostahimili joto na joto la juu, lakini kwa sababu ya umbo tata wa aina nyingi za kutolea nje, nyenzo zinazotumiwa kutengeneza sehemu nyingi za kutolea nje lazima ziwe na utendaji mzuri wa mchakato, na gharama yake lazima ikidhi mahitaji ya wingi. uzalishaji katika tasnia ya magari.
-
AISI 316 Camlock ya Chuma cha pua na Uwekezaji ...
-
AISI 347 Mengi ya Kutolea nje ya Chuma cha pua
-
Maonyesho ya Uwekezaji wa Aloi ya Metali yaliyopotea
-
Utoaji wa Uwekezaji wa Aloi ya Chuma
-
Gia ya Aloi ya Uwekezaji na Utoaji wa Uwekezaji na CNC ...
-
Bidhaa ya Kurusha Chuma cha Aloi na Uwekezaji Casti...
