Uchina desturi alloy castings bymchanga akitoana michakato ya utupaji wa ukungu wa ganda.
Neno la Mchanga wa Kijani linaashiria uwepo wa unyevu kwenye mchanga wa ukingo na linaonyesha kuwa ukungu haujaoka au kukaushwa. Mchanga mbichi huchimbwa na kisha kusindika ili kuupa usambazaji thabiti wa saizi ya nafaka. Wakati kusindika kwa ajili ya ukingo, udongo wa kikaboni huongezwa ili kuunganisha nafaka pamoja.
Vumbi la makaa ya mawe (linalojulikana kama Makaa ya Bahari) huongezwa ili kudhibiti ubora wa utupaji wakati wa upanuzi wa mchanga wakati metali moto hutiwa ndani ya ukungu. Viungio vingine, kama vile lami, selulosi na unga wa silika, pia hutumiwa. Nyongeza inayotumiwa inategemea kutupwa kwa chuma. Mchanga huchanganywa katika mullor au mchanganyiko, ambapo maji na viongeza vinachanganywa na mchanga.
Kisha mchanga huwa tayari kutumika kutengeneza ukungu. Kuna mbinu kadhaa za ukingo lakini mbinu zote hubana au kubandika mchanga dhidi ya mchoro ili kufanya mwonekano wa sehemu itakayotupwa. Mifumo hutenganishwa na nusu ya ukungu au keki ya ukungu na ukungu hufungwa na kuunda sehemu ya matundu. Aina za ukingo hutofautiana kutoka kwa ukingo wa kiotomatiki wa kasi ya juu, ukingo wa sahani zinazolingana kiotomatiki, ukingo wa kiotomatiki wa nyungu (hutumika kwa ukungu kubwa) na ukingo wa kubana. Kuvu kubwa pia hufanywa kwenye sakafu na kupigwa kwa mkono. Leo, ukingo unafanywa moja kwa moja na molds huwekwa kwenye vifaa vya kushughulikia mold ili kumwagika, kuruhusu castings kuimarisha na baridi. Mipangilio ya vifaa vya kushughulikia mold ni pamoja na mistari ya indexing, mistari ya kitanzi na mistari ya gari mold. Kumwaga kwa chuma kunaweza kukamilika moja kwa moja na tanuru ya kumwaga au kusafirishwa kwa molds katika ladles. Uwezo wa Ladle unaweza kuanzia paundi 100 hadi tani kadhaa.
Baada ya chuma katika mold kuwa imara na kilichopozwa, mold hutupwa kwenye shakeout ambayo hutenganisha castings kutoka kwa mchanga. Mchakato wa shakeout unaweza kufanywa na vifaa anuwai. Utupaji huo hudharauliwa (kutengwa na mfumo wa mkimbiaji). Mfumo wa kukimbia hutumiwa kupata chuma kwenye cavity ya kutupa. Mfumo wa kiendeshaji hurejeshwa kwa idara ya kuyeyuka kwa matumizi tena na utumaji hutumwa kwa mchakato wa kumalizia. Mchanga huo hutumiwa tena baada ya kuchujwa na kupozwa. Mchanga mpya pia huongezwa kulingana na uwiano wa kiasi cha chuma kilichomiminwa kwenye mchanga fulani.
Ukamilishaji wa utumaji kwa kawaida huanza na ulipuaji wa risasi ili kuondoa mchanga ambao umekwama kwenye mwasho. Eneo la kumalizia linaweza kuwa otomatiki sana, kwa kutumia roboti na mifumo ya Maono, au inaweza kuwa mfumo rahisi wa mkono unaoendeshwa kwa mikono. Aina za kawaida za kazi ya kumaliza ni pamoja na kusaga gurudumu, kusaga ukanda, kukata vyombo vya habari vya trim, kukata saw, kukata upinde wa hewa na kusaga mkono. Njia inayotumiwa inategemea chuma cha chuma na saizi ya kutupwa.
Alumini na aloi zake zingeweza kutupwa na kumwagika kwa urushaji hewa wa shinikizo la juu, utupaji wa hewa ya shinikizo la chini, utupaji wa mvuto, utupaji mchanga, urushaji wa uwekezaji na.kupoteza povu akitoa. Kawaida, aloi za aloi ya alumini huwa na uzito mdogo lakini muundo changamano na uso bora zaidi.
Ni Aloi Gani ya Alumini Tunayotuma kwa Mchakato wa Kutuma Mchanga:
• Aloi ya Alumini ya Tuma na China Kawaida: ZL101, ZL102, ZL104
• Aloi ya Alumini ya Tuma na USA Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Aloi ya Alumini ya Tuma na Starndards zingine: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12
Umoja | Muungano wa alumini | Ugumu BHN | Nguvu ya mwisho ya mkazo, MPa | Nguvu ya Mavuno, MPa | Modulus ya elasticity, GPa | Nguvu ya uchovu, MPa |
A03550 | AA355.0 | 75-105 | 255 | 185 | 70.3 | 69.0 |
A03600 | AA360.0 | 75.0 | 300 | 170 | 71.0 | 138.0 |
A03800 | AA380.0 | 80.0 | 317 | 159 | 71.0 | 138.0 |
A03830 | AA383.0 | 75.0 | 310 | 152 | / | 145.0 |
A03840 | AA384.0 | 85.0 | 331 | 165 | / | 140.0 |
A03900 | AA390.0 | 120.0 | 280 | 240 | 81.2 | 140.0 |
A04130 | AA413.0 | 80.0 | 296 | 145 | 71.0 | 130.0 |
A04430 | AA443.0 | 30-60 | 145 | 48.3 | 71.0 | / |
A05180 | AA518.0 | 80.0 | 310 | 193 | 69.0 | 160.0 |
Tabia za Aloi ya Alumini:
• Utendaji wa utupaji ni sawa na ule wa castings za chuma, lakini sifa za kimawazo za jamaa hupungua kwa kiasi kikubwa kadri unene wa ukuta unavyoongezeka.
• Unene wa ukuta wa castings haipaswi kuwa kubwa sana, na vipengele vingine vya kimuundo vinafanana na vile vya castings chuma.
• Uzito mwepesi lakini muundo tata
• Gharama za utupaji kwa kila kilo ya utengenezaji wa alumini ni kubwa kuliko zile za chuma na chuma.
• Iwapo itatolewa kwa mchakato wa utupaji, gharama ya ukungu na muundo itakuwa kubwa zaidi kuliko michakato mingine ya utupaji. Kwa hivyo, kutupwa kwa alumini ya kufa kunaweza kufaa zaidi kwa utupaji wa kiasi kikubwa kinachohitajika.
Muundo wa Kawaida wa Kemikali wa Aloi ya Alumini ya Uwekezaji ya Uwekezaji kulingana na Vipimo vya Amerika Kaskazini | ||||||||||||||
Daraja la Aloi | Vipimo | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
A356-T6 | AMS 4218 | Bal | 0.20 | 6. 5 - 7. 5 | 0.10 | 0.25-0.45 | - | 0.20 | 0.10 | 0.20 | - | -- | - | - |
A 357 | AMS 4219 | Bal | 0.20 | 6. 5 - 7. 5 | 0.10 | 0.40-.70 | - | 0.20 | 0.10 | 0.04-0.20 | - | 0.04-0.07 | - | - |
F 357 | AMS 4289 | Bal | 0.20 | 6.5-7.5 | 0.10 | 0.40-.70 | - | 0.10 | 0.10 | 0.04-0.20 | - | 0.002 | - | - |
E 357 | AMS 4288 | Bal | - | 6.5-7.5 | 0.10 | 0.55-0.60 | - | 0.10 | 0.10 | 0.10-0.20 | - | 0.002 | - | - |
A201 | AMS 4229 | Bal | 4.0-5.0 | 0.05 | - | 0.15-0.35 | - | 0.10 | 0.20-0.34 | 0.15-0.35 | 0.40-1.0 | - | - | - |
C355 | AMS 4215 | Bal | 1.0-1.5 | 4.5-5.5 | 0.10 | 0.40-0.60 | - | 0.20 | 0.10 max | 0.20 | - | - | - | - |
A206 | AMS 4235 | Bal | 4.2-5.0 | .05 upeo | 0.05 upeo | 0.20-0.35 | - | 0.10ma | 0.20-0.50 | 0.15-0.30 | - | - | 0.5 upeo | - |
B206 | Bal | 4.2-5.0 | .05 upeo | 0.05 upeo | 0.15-0.35 | - | 0.10 max | 0.20-0.50 | 0 10 | - | - | 0.5 upeo | - |


