Uwekezaji Casting Foundry | Mchanga Casting Foundry kutoka China

Utoaji wa Chuma cha pua, Utoaji wa Chuma wa Kijivu, Utoaji wa Chuma cha Duka

Utumaji wa Chuma Kinachostahimili Joto kwa Mchakato wa Kutuma Uwekezaji

Maelezo Fupi:

Nyenzo ya Kutuma: Chuma Kinachostahimili Joto

Mchakato wa Kutuma:Uwekezaji Akitoa

Maombi: Hali ya Juu ya Joto

Matibabu ya joto: Suluhisho Imara

 

Utoaji wa chuma maalum wa OEM wa chuma cha kutupwa kinachostahimili joto kwa utupaji wa uwekezaji wa nta uliopotea. Uchimbaji wa CNC, matibabu ya joto na matibabu ya uso yanapatikana.


Maelezo ya Bidhaa

Lebo za Bidhaa

Chuma kinachostahimili joto hurejelea chuma chenye upinzani wa oxidation wa joto la juu na nguvu ya joto la juu. Upinzani wa oxidation ya joto la juu ni hali muhimu ili kuhakikisha kwamba workpiece inafanya kazi kwa muda mrefu kwa joto la juu. Katika mazingira ya vioksidishaji kama vile hewa yenye halijoto ya juu, oksijeni humenyuka kwa kemikali pamoja na uso wa chuma ili kuunda aina mbalimbali za tabaka za oksidi ya chuma. Safu ya oksidi ni huru sana, inapoteza sifa za awali za chuma, na ni rahisi kuanguka. Ili kuboresha upinzani wa oxidation ya joto ya juu ya chuma, vipengele vya alloying huongezwa kwa chuma ili kubadilisha muundo wa oksidi. Vipengee vya alloying vinavyotumiwa kawaida ni chromium, nickel, chromium, silicon, alumini na kadhalika. Upinzani wa joto la juu la oxidation ya chuma ni kuhusiana tu na utungaji wa kemikali.

Nguvu ya juu ya joto inahusu uwezo wa chuma kuendeleza mizigo ya mitambo kwa muda mrefu kwa joto la juu. Kuna madhara mawili kuu ya chuma chini ya mzigo wa mitambo kwenye joto la juu. Moja ni kulainisha, yaani, nguvu hupungua kwa kuongezeka kwa joto. Ya pili ni kutambaa, yaani, chini ya hatua ya dhiki ya mara kwa mara, kiasi cha deformation ya plastiki huongezeka polepole kwa wakati. Deformation ya plastiki ya chuma kwenye joto la juu husababishwa na kuingizwa kwa intragranular na kuingizwa kwa mpaka wa nafaka. Ili kuboresha nguvu ya joto la juu la chuma, njia za alloying kawaida hutumiwa. Hiyo ni, vipengele vya alloying huongezwa kwa chuma ili kuboresha nguvu ya kuunganisha kati ya atomi na kuunda muundo mzuri. Kuongeza chromium, molybdenum, tungsten, vanadium, titanium, n.k., kunaweza kuimarisha tumbo la chuma, kuongeza halijoto ya kufanya fuwele tena, na pia kunaweza kuunda kabuidi za awamu au misombo ya intermetallic, kama vile Cr23C6, VC, TiC, n.k. Awamu hizi za kuimarisha ni imara kwa joto la juu, usifute, usijumuishe kukua, na kudumisha ugumu wao. Nickel huongezwa hasa ili kupataaustenite. Atomi katika austenite zimepangwa kwa nguvu zaidi kuliko ferrite, nguvu ya kuunganisha kati ya atomi ni nguvu zaidi, na mgawanyiko wa atomi ni mgumu zaidi. Kwa hiyo, nguvu ya joto ya juu ya austenite ni bora zaidi. Inaweza kuonekana kuwa nguvu ya juu ya joto ya chuma isiyo na joto haihusiani tu na utungaji wa kemikali, lakini pia inahusiana na microstructure.

Aloi ya juu inayostahimili jotocastings chumahutumika sana katika matukio ambapo halijoto ya kufanya kazi inazidi 650℃. Utoaji wa chuma unaostahimili joto hurejelea vyuma vinavyofanya kazi kwa joto la juu. Ukuzaji wa miundo ya chuma inayostahimili joto inahusiana kwa karibu na maendeleo ya kiteknolojia ya sekta mbalimbali za viwanda kama vile vituo vya umeme, boilers, turbine za gesi, injini za mwako wa ndani na injini za aero. Kutokana na halijoto tofauti na mikazo inayotumiwa na mashine na vifaa mbalimbali, pamoja na mazingira tofauti, aina za chuma zinazotumiwa pia ni tofauti.

 

Daraja Sawa la Chuma cha pua

VIKUNDI AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
Chuma cha pua cha Martensitic na Ferritic 420 C 1,4034 X43Cr16            
440 B/1 1,4112 X90 Cr Mo V18            
- 1.2083 X42 Kr 13 - 2314 Z 40 C 14 F.5263 SUS 420 J1 -
403 1.4000 X6Cr13 403 S 17 2301 Z 6 C 13 F.3110 SUS 403 X6Cr13
(S410) 1.4001 X7 Kr 14 (403 S17) 2301 Z 8 C 13 F.3110 SUS 410 S X6Cr13
405 1.4002 X6 ClAl 13 405 S 17 - Z 8 CA 12 F.3111 SUS 405 X6 ClAl 13
416 1.4005 X12 CrS 13 416 S 21 2380 Z 11 CF 13 F.3411 SUS 416 X12CrS13
410 1.4006 X 10 Kr 13 410 S21 2302 Z 10 C 14 F.3401 SUS 410 X12Cr13
430 1.4016 X6 Kr 17 430 S17 2320 Z 8 C 17 F.3113 SUS 430 X8Cr17
420 1.4021 X20 Kr 13 420 S 37 2303 Z 20 C 13 F.3402 SUS 420 J1 X20Cr13
420F 1.4028 X30 Kr 13 420 S45 (2304) Z 30 C 13 F.3403 SUS 420 J2 X30Cr13
(420) 1.4031 X39Cr13 420 S45 (2304) Z 40 C 14 F.3404 (SUS 420 J1) -
431 1.4057 X20 CrNi 17 2 431 S 29 2321 Z 15 CNi 16.02 F.3427 SUS 431 X16CrNi16
430F 1.4104 X12 CrMoS 17 - 2383 Z 10 CF 17 F.3117 SUS 430 F X10CrS17
434 1.4113 X6 CrMo 17 434 S17 2325 Z 8 CD 17.01 - SUS 434 X8CrMo17
430Ti 1.4510 X6 CrTi 17 - - Z 4 CT 17 - SUS 430 LX X6CrTi17
409 1.4512 X5 CrTi 12 409 S17 - Z 6 CT 12 - SUH 409 X6CrTi12
Chuma cha pua cha Austenitic 304 1.4301 X5 CrNi 18 9 304 S15 2332 Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
305 1.4303 X5 CrNi 18 12 305 S 19 - Z 8 CN 18.12 - SUS 305 X8CrNi19 10
303 1.4305 X12 CrNiS 18 8 303 S 21 2346 Z 10 CNF 18.09 F.3508 SUS 303 X10CrNiS 18 09
304L 1.4306 X2 CrNiS 18 9 304 S12 2352 Z 2 CN 18.10 F.3503 SUS 304L X2CrNi18 11
301 1.4310 X12 CrNi 17 7 - 2331 Z 12 CN 17.07 F.3517 SUS 301 X12CrNi17 07
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2332 Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
304 1.4350 X5 CrNi 18 9 304 S 31 2333 Z 6 CN 18.09 F.3551 SUS 304 X5CrNi18 10
304LN 1.4311 X2 CrNiN 18 10 304 S62 2371 Z 2 CN 18.10 - SUS 304 LN -
316 1.4401 X5 CrNiMo 18 10 316 S16 2347 Z 6 CND 17.11 F.3543 SUS 316 X5CrNiMo17 12
316L 1.4404 - 316 S 12/13/14/22/24 2348 Z 2 CND 17.13   SUS316L X2CrNiMo17 12
316LN 1.4429 X2 CrNiMoN 18 13 - 2375 Z 2 CND 17.13 - SUS 316 LN -
316L 1.4435 X2 CrNiMo 18 12 316 S 12/13/14/22/24 2353 Z 2 CND 17.13 - SUS316L X2CrNiMo17 12
316 1.4436 - 316 S 33 2343 Z 6 CND18-12-03 - - X8CrNiMo 17 13
317L 1.4438 X2 CrNiMo 18 16 317 S 12 2367 Z 2 CND 19.15 - SUS 317 L X2CrNiMo18 16
329 1.4460 X3 CrNiMoN 27 5 2 - 2324 Z5 CND 27.05.Az F.3309 SUS 329 J1 -
321 1.4541 X10 CrNiTi 18 9 321 S12 2337 Z 6 CND 18.10 F.3553 SUS 321 X6CrNiTi18 11
347 1.4550 X10 CrNiNb 18 9 347 S17 2338 Z 6 CNNb 18.10 F.3552 SUS 347 X6CrNiNb18 11
316Ti 1.4571 X10 CrNiMoTi 18 10 320 S 17 2350 Z 6 CNDT 17.12 F.3535 - X6CrNiMoTi 17 12
309 1.4828 X15 CrNiSi 20 12 309 S 24 - Z 15 CNS 20.12 - SUH 309 X16 CrNi 24 14
330 1.4864 X12 NiCrSi 36 16 - - Z 12 NCS 35.16 - SUH 330 -
Chuma cha pua cha Duplex S32750 1.4410 X 2 CrNiMon 25 7 4 - 2328 Z3 CND 25.06 Az - - -
S31500 1.4417 X 2 CrNiMoSi 19 5 - 2376 Z2 CND 18.05.03 - - -
S31803 1.4462 X 2 CrNiMon 22 5 3 - 2377 Z 3 CND 22.05 (Az) - - -
S32760 1.4501 X 3 CrNiMoN 25 7 - - Z 3 CND 25.06 Az - - -
630 1.4542 X5CrNiCNb16-4 - - - - - -
A564/630 - - - - - - - -

 

Viwango vya chuma cha kutupwa kisichostahimili joto katika nchi tofauti
1) Kiwango cha Kichina
GB/T 8492-2002 "Masharti ya Kiufundi kwa Utumaji wa Chuma Unaostahimili Joto" hubainisha alama na sifa za mitambo ya joto la kawaida za vyuma mbalimbali vya kutupwa vinavyostahimili joto.
2) Kiwango cha Ulaya
TS EN 10295-2002 viwango vya chuma vya kutupwa vinavyostahimili joto ni pamoja na chuma cha pua kisichostahimili joto, ferritic, chuma cha pua kinachostahimili joto na austenitic-ferritic duplex sugu ya joto, pamoja na aloi za nikeli na aloi za cobalt.
3) Viwango vya Marekani
Muundo wa kemikali uliobainishwa katika ANSI/ASTM 297-2008 "General Industrial Iron-Chromium, Iron-Chromium-Nickel Steel Resstant Steel Castings" ndio msingi wa kukubalika, na mtihani wa utendakazi wa kimitambo hufanywa tu wakati mnunuzi anaomba wakati wa kuagiza. Viwango vingine vya Marekani vinavyohusisha chuma cha kutupwa kinachostahimili joto ni pamoja na ASTM A447/A447M-2003 na ASTM A560/560M-2005.
4) Kiwango cha Ujerumani
Katika DIN 17465 "Masharti ya Kiufundi ya Utupaji wa Chuma Kinachostahimili Joto", muundo wa kemikali, sifa za mitambo kwenye joto la kawaida, na sifa za mitambo ya viwango vya juu vya chuma vinavyostahimili joto hubainishwa kando.
5) Kiwango cha Kijapani
Madaraja katika JISG5122-2003 "Utumaji wa Chuma Kinachostahimili Joto" kimsingi ni sawa na American Standard ASTM.
6) Kiwango cha Kirusi
Kuna madaraja 19 ya chuma cha kutupwa yanayostahimili joto yaliyobainishwa katika GOST 977-1988, ikijumuisha vyuma vya kromiamu ya wastani na kromiamu ya juu vinavyostahimili joto.

Ushawishi wa muundo wa kemikali kwenye maisha ya huduma ya chuma sugu ya joto
Kuna aina nyingi za vipengele vya kemikali ambavyo vinaweza kuathiri maisha ya huduma ya chuma sugu ya joto. Madhara haya yanaonyeshwa katika kuimarisha utulivu wa muundo, kuzuia oxidation, kutengeneza na kuimarisha austenite, na kuzuia kutu. Kwa mfano, vitu adimu vya ardhini, ambavyo ni vya kuwafuata katika chuma kinachostahimili joto, vinaweza kuboresha kwa kiasi kikubwa upinzani wa oxidation wa chuma na kubadilisha thermoplasticity. Nyenzo za msingi za chuma na aloi zinazostahimili joto kwa ujumla huchagua metali na aloi zilizo na kiwango cha juu kiasi myeyuko, nishati ya juu ya kuwezesha uenezaji au nishati ya chini ya mrundikano. Vyuma mbalimbali vinavyostahimili joto na aloi za juu-joto vina mahitaji ya juu sana kwenye mchakato wa kuyeyusha, kwa sababu uwepo wa inclusions au kasoro fulani za metallurgiska katika chuma itapunguza kikomo cha nguvu cha uvumilivu wa nyenzo.

Ushawishi wa teknolojia ya hali ya juu kama vile matibabu ya suluhisho kwenye maisha ya huduma ya chuma kinachostahimili joto
Kwa vifaa vya chuma, matumizi ya taratibu tofauti za matibabu ya joto yataathiri muundo na ukubwa wa nafaka, na hivyo kubadilisha kiwango cha ugumu wa uanzishaji wa joto. Katika uchambuzi wa kushindwa kwa kutupa, kuna mambo mengi ambayo husababisha kushindwa, hasa uchovu wa joto husababisha kuanzishwa kwa ufa na maendeleo. Sambamba na hilo, kuna mfululizo wa mambo yanayoathiri uanzishaji na uenezi wa nyufa. Miongoni mwao, yaliyomo kwenye salfa ni muhimu sana kwa sababu nyufa nyingi hukua pamoja na salfa. Maudhui ya sulfuri huathiriwa na ubora wa malighafi na kuyeyusha kwao. Kwa castings zinazofanya kazi chini ya anga ya kinga ya hidrojeni, ikiwa sulfidi hidrojeni iko katika hidrojeni, castings itakuwa sulfuri. Pili, utoshelevu wa matibabu ya suluhisho utaathiri nguvu na ugumu wa kutupwa.

 


  • Iliyotangulia:
  • Inayofuata:

  • .