Kuna sababu nyingi zakasoro za utupaji mchangakwa kwelimchakato wa kutupwa mchanga. Lakini tunaweza kupata sababu halisi kwa kuchambua kasoro ndani na nje. Ukiukwaji wowote katika mchakato wa ukingo husababisha kasoro katika utunzi ambayo wakati mwingine inaweza kuvumiliwa. Kawaida kasoro za utupaji mchanga zinaweza kuondolewa kwa kurekebisha ukungu au njia za kurekebisha kama vile kulehemu na uwekaji metali. Hapa katika nakala hii tunajaribu kutoa maelezo kadhaa ya kasoro za kawaida za utupaji mchanga ili kupata sababu na tiba ipasavyo.
Zifuatazo ni aina kuu za kasoro ambazo zinaweza kutokeamchanga castings:
i) Kasoro za gesi
ii) Kusinyaa kwa matundu
iii) Kasoro za nyenzo za kufinyanga
iv) Kumwaga kasoro za chuma
v) Kasoro za metallurgiska
1. Kasoro za Gesi
Kasoro katika kitengo hiki zinaweza kuainishwa katika pigo na pigo wazi, kuingizwa kwa hewa na porosity ya shimo la pini. Kasoro hizi zote husababishwa kwa kiasi kikubwa na tabia ya chini ya kupitisha gesi ya mold ambayo inaweza kuwa kutokana na uingizaji hewa mdogo, upenyezaji mdogo wa mold na / au muundo usiofaa wa kutupa. Upenyezaji wa chini wa ukungu, kwa upande wake, husababishwa na saizi nzuri ya nafaka ya mchanga, udongo wa juu zaidi, unyevu mwingi, au kwa kuzidisha kwa ukungu.
Pigeni Mashimo na Vipigo vya wazi
Hizi ni mashimo ya duara, bapa au marefu yaliyopo ndani ya utupaji au juu ya uso. Juu ya uso, huitwa pigo wazi na wakati ndani, huitwa mashimo ya pigo. Kwa sababu ya joto katika chuma kilichoyeyushwa, unyevu hubadilishwa kuwa mvuke, ambayo sehemu yake inaponaswa katika utupaji huishia kama pigo au makofi ya wazi inapofika juu ya uso. Mbali na uwepo wa unyevu, hutokea kwa sababu ya uingizaji hewa wa chini na upenyezaji wa chini wa ukungu. Kwa hivyo, katika molds za mchanga wa kijani ni vigumu sana kuondokana na mashimo ya pigo, isipokuwa uingizaji hewa sahihi hutolewa.
Ujumuishaji wa hewa
Gesi za anga na nyingine zinazofyonzwa na chuma kilichoyeyushwa kwenye tanuru, kwenye ladi, na wakati wa mtiririko katika ukungu, wakati haziruhusiwi kutoroka, zingenaswa ndani ya kutupwa na kuidhoofisha. Sababu kuu za kasoro hii ni joto la juu la kumwaga ambalo huongeza kiasi cha gesi kufyonzwa; muundo mbovu wa lango kama vile michirizi iliyonyooka kwenye mlango usio na shinikizo, mikunjo iliyopasuka na mazoea mengine ya kusababisha mtikisiko katika lango, ambayo huongeza aspiratoni ya hewa na hatimaye upenyezaji mdogo wa ukungu wenyewe. Masuluhisho yatakuwa kuchagua halijoto ifaayo ya kumwaga na kuboresha mazoea ya kuweka milango kwa kupunguza msukosuko.
Pin Hole Porosity
Hii inasababishwa na hidrojeni katika chuma kilichoyeyuka. Hii inaweza kuwa ilichukua katika tanuru au kwa kutengana kwa maji ndani ya cavity ya mold. Metali iliyoyeyuka inapoganda, hupoteza halijoto ambayo hupunguza umumunyifu wa gesi, na hivyo kutoa gesi zilizoyeyushwa. Hidrojeni wakati wa kuacha metali inayoganda inaweza kusababisha kipenyo kidogo sana na mashimo marefu ya pini yanayoonyesha njia ya kutoroka. Msururu huu wa mashimo ya pini husababisha kuvuja kwa viowevu chini ya shinikizo la juu la uendeshaji. Sababu kuu ya hii ni joto la juu la kumwaga ambayo huongeza pick-up ya gesi.
Mashimo ya Shrinkage
Hizi husababishwa na kupungua kwa kioevu kinachotokea wakati wa kuimarisha kutupwa. Ili kulipa fidia hii, kulisha sahihi kwa chuma kioevu inahitajika kama muundo sahihi wa kutupa.
2. Kasoro za Nyenzo za Ukingo
Chini ya jamii hii ni kasoro hizo ambazo husababishwa na sifa za vifaa vya ukingo. Kasoro ambazo zinaweza kuwekwa katika kitengo hiki ni kupunguzwa na kuosha, kupenya kwa chuma, kuunganisha, kukimbia nje, mikia ya panya na buckles, kuvimba, na kushuka. Kasoro hizi hutokea kimsingi kwa sababu nyenzo za ukingo sio za sifa zinazohitajika au kwa sababu ya upangaji usiofaa.
Kukata na Kuosha
Hizi huonekana kama madoa machafu na maeneo ya chuma kupita kiasi, na husababishwa na mmomonyoko wa mchanga unaofinyangwa na chuma kilichoyeyuka. Hii inaweza kusababishwa na mchanga wa ukingo kutokuwa na nguvu za kutosha au chuma kilichoyeyushwa kutiririka kwa kasi ya juu. Ya kwanza inaweza kurekebishwa na uchaguzi sahihi wa mchanga wa ukingo na kutumia njia sahihi ya ukingo. Mwisho unaweza kutunzwa kwa kubadilisha muundo wa mageti ili kupunguza mtikisiko katika chuma, kwa kuongeza ukubwa wa milango au kwa kutumia milango mingi ya ndani.
Kupenya kwa Metal
Wakati chuma kilichoyeyuka kinapoingia kwenye mapengo kati ya chembe za mchanga, matokeo yatakuwa uso mbaya wa kutupwa. Sababu kuu ya hii ni kwamba ama ukubwa wa nafaka ya mchanga ni mbaya sana, au hakuna safisha ya mold imetumika kwenye cavity ya mold. Hii pia inaweza kusababishwa na joto la juu la kumwaga. Kuchagua ukubwa sahihi wa nafaka, pamoja na safisha sahihi ya mold inapaswa kuwa na uwezo wa kuondokana na kasoro hii.
Fusion
Hii inasababishwa na kuunganishwa kwa nafaka za mchanga na chuma kilichoyeyuka, na kutoa sura ya brittle, kioo juu ya uso wa kutupa. Sababu kuu ya kasoro hii ni kwamba udongo katika mchanga wa ukingo ni wa refractoriness ya chini au kwamba joto la kumwaga ni kubwa sana. Chaguo la aina inayofaa na kiasi cha bentonite kinaweza kutibu kasoro hii.
Upungufu
Kutokwa na maji kunasababishwa wakati chuma kilichoyeyuka kinavuja nje ya ukungu. Hii inaweza kusababishwa ama kwa sababu ya uundaji mbaya wa ukungu au kwa sababu ya chupa ya ukingo yenye hitilafu.
Panya Mikia na Buckles
Mkia wa panya husababishwa na kushindwa kwa ngozi ya ngozi ya mold kwa sababu ya joto nyingi katika chuma kilichoyeyuka. Chini ya ushawishi wa joto, mchanga hupanuka, na hivyo kusonga ukuta wa ukungu nyuma na katika mchakato wakati ukuta unatoa, uso wa kutupwa unaweza kuwa na alama hii kama mstari mdogo, kama inavyoonyeshwa kwenye Mtini. , uso wa kutupwa unaweza kuwa na idadi ndogo ya mistari midogo ya kuvuka. Buckles ni mikia ya panya ambayo ni kali. Sababu kuu ya kasoro hizi ni kwamba mchanga wa ukingo umepata sifa duni za upanuzi na nguvu ya moto au joto katika kumwaga chuma ni kubwa sana. Pia, mchanga unaoelekea unaotumiwa hauna nyenzo za kutosha za kaboni ili kutoa athari muhimu ya mto. Uchaguzi sahihi wa inakabiliwa na viungo vya mchanga na joto la kumwaga ni hatua za kupunguza matukio ya kasoro hizi
Kuvimba
Chini ya ushawishi wa nguvu za metallostatic, ukuta wa mold unaweza kurudi nyuma na kusababisha uvimbe katika vipimo vya kutupa. Kama matokeo ya uvimbe, mahitaji ya kulisha ya castings yanaongezeka ambayo yanapaswa kuzingatiwa na uchaguzi sahihi wa kupanda. Sababu kuu ya hii ni utaratibu mbaya wa kutengeneza ukungu uliopitishwa. Ramming sahihi ya mold inapaswa kurekebisha kasoro hii.
Acha
Kushuka kwa mchanga wa ukingo au uvimbe kwa kawaida kutoka kwa uso wa kukabiliana na kuingia kwenye cavity ya ukungu huwajibika kwa kasoro hii. Hii kimsingi ni kwa sababu ya ramming isiyofaa ya chupa ya kukabiliana.
3. Kumwaga kasoro za Chuma
Misruns na Shuts baridi
Misrun ilitokea wakati chuma hakijaweza kujaza tundu la ukungu kabisa na hivyo kuacha mashimo ambayo hayajajazwa. Kufungwa kwa baridi husababishwa wakati vijito viwili vya chuma vinapokutana kwenye shimo la ukungu haviunganishi vizuri, na hivyo kusababisha kutoendelea au doa dhaifu katika utupaji. Wakati fulani hali inayoongoza kwa kuziba kwa baridi inaweza kuzingatiwa wakati hakuna waingiaji mkali waliopo kwenye akitoa. Hitilafu hizi husababishwa kimsingi na unyevu wa chini wa chuma kilichoyeyuka au kwamba unene wa sehemu ya kutupwa ni ndogo sana. Mwisho unaweza kurekebishwa na muundo sahihi wa kutupwa. Dawa inayopatikana ni kuongeza maji ya chuma kwa kubadilisha muundo au kuongeza joto la kumwaga. Kasoro hii pia inaweza kusababishwa wakati uwezo wa kuondoa joto unapoongezwa kama vile ukungu wa mchanga wa kijani kibichi. Waigizaji walio na uwiano mkubwa wa eneo-kwa-kiasi wana uwezekano mkubwa wa kukabiliwa na kasoro hizi. Kasoro hii pia husababishwa katika molds ambayo haipatikani vizuri kwa sababu ya shinikizo la nyuma la gesi. Tiba kimsingi ni kuboresha muundo wa ukungu.
Slag Inclusions
Wakati wa mchakato wa kuyeyuka, flux huongezwa ili kuondoa oksidi zisizohitajika na uchafu uliopo kwenye chuma. Wakati wa kugonga, slag inapaswa kuondolewa vizuri kutoka kwa ladle, kabla ya chuma kumwagika kwenye mold. Vinginevyo, slag yoyote inayoingia kwenye cavity ya mold itakuwa inadhoofisha utupaji na pia kuharibu uso wa kutupwa. Hii inaweza kuondolewa kwa baadhi ya mbinu za kunasa slag kama vile kumwaga skrini za mabonde au viendelezi vya kukimbia.
4. Kasoro za Metallurgiska.
Machozi ya Moto
Kwa kuwa chuma kina nguvu ya chini kwa joto la juu, dhiki yoyote ya baridi isiyohitajika inaweza kusababisha kupasuka kwa kutupa. Sababu kuu ya hii ni muundo duni wa kutupwa.
Sehemu za Moto
Haya husababishwa na ubaridi wa kutupwa. Kwa mfano, kwa chuma cha kijivu kilicho na kiasi kidogo cha silicon, chuma cha kutupwa kilicho ngumu sana kinaweza kusababisha uso uliopozwa. Sehemu hii ya moto itaingiliana na usindikaji unaofuata wa eneo hili. Udhibiti sahihi wa metallurgiska na mazoea ya kutuliza ni muhimu ili kuondoa sehemu za moto.
Kama inavyoonekana kutoka kwa aya zilizotangulia, suluhisho za kasoro zingine pia ni sababu za zingine. Kwa hivyo, mhandisi wa mwanzilishi anapaswa kuchambua utupaji kutoka kwa mtazamo wa matumizi yake ya mwisho na kwa hivyo kufikia utaratibu sahihi wa ukingo ili kuondoa au kupunguza kasoro zisizofaa zaidi za utupaji.
Muda wa kutuma: Apr-26-2021