Matibabu ya joto ya castings ya chuma inategemea mchoro wa awamu ya Fe-Fe3C ili kudhibiti muundo mdogo wa castings za chuma ili kufikia utendakazi unaohitajika. Matibabu ya joto ni moja ya michakato muhimu katika uzalishaji wa castings chuma. Ubora na athari za matibabu ya joto ni moja kwa moja kuhusiana na utendaji wa mwisho wa castings chuma.
Muundo wa as-cast wa castings za chuma hutegemea muundo wa kemikali na mchakato wa uimarishaji. Kwa ujumla, kuna mgawanyiko mbaya wa dendrite, muundo usio sawa na nafaka mbaya. Kwa hivyo, castings za chuma kwa ujumla zinahitaji kutibiwa joto ili kuondoa au kupunguza athari za shida zilizo hapo juu, ili kuboresha sifa za mitambo za castings za chuma. Kwa kuongezea, kwa sababu ya tofauti katika muundo na unene wa ukuta wa castings za chuma, sehemu mbali mbali za utupaji sawa zina aina tofauti za shirika na hutoa dhiki kubwa ya mabaki ya ndani. Kwa hiyo, castings chuma (hasa alloy chuma castings) kwa ujumla inapaswa kutolewa katika hali ya kutibiwa joto.
1. Sifa za Matibabu ya Joto ya Utoaji wa Chuma
1) Katika muundo wa as-cast wa castings chuma, mara nyingi kuna dendrites coarse na kutengwa. Wakati wa matibabu ya joto, wakati wa kupokanzwa unapaswa kuwa juu kidogo kuliko ile ya sehemu za chuma za kutengeneza muundo sawa. Wakati huo huo, muda wa kushikilia austenitization unahitaji kupanuliwa ipasavyo.
2) Kwa sababu ya mgawanyiko mkubwa wa muundo wa as-cast wa castings za chuma cha alloy, ili kuondoa ushawishi wake juu ya mali ya mwisho ya castings, hatua zinapaswa kuchukuliwa ili homogenize wakati wa matibabu ya joto.
3) Kwa castings za chuma na maumbo magumu na tofauti kubwa za unene wa ukuta, athari za sehemu ya msalaba na sababu za mkazo lazima zizingatiwe wakati wa matibabu ya joto.
4) Wakati matibabu ya joto yanafanywa kwenye castings ya chuma, lazima iwe ya busara kulingana na sifa zake za kimuundo na jaribu kuepuka deformation ya castings.
2. Sababu kuu za Mchakato wa Matibabu ya Joto ya Castings ya Chuma
Matibabu ya joto ya castings ya chuma ina hatua tatu: inapokanzwa, kuhifadhi joto, na baridi. Uamuzi wa vigezo vya mchakato unapaswa kuzingatia madhumuni ya kuhakikisha ubora wa bidhaa na gharama za kuokoa.
1) Inapokanzwa
Inapokanzwa ni mchakato unaotumia nishati zaidi katika mchakato wa matibabu ya joto. Vigezo kuu vya kiufundi vya mchakato wa kupokanzwa ni kuchagua njia sahihi ya kupokanzwa, kasi ya joto na njia ya malipo.
(1) Njia ya kupokanzwa. Njia za kupokanzwa za castings za chuma ni pamoja na inapokanzwa kwa radiant, inapokanzwa umwagaji wa chumvi na inapokanzwa induction. Kanuni ya uteuzi wa njia ya kupokanzwa ni haraka na sare, rahisi kudhibiti, ufanisi wa juu na gharama nafuu. Wakati inapokanzwa, mwanzilishi kwa ujumla huzingatia saizi ya kimuundo, muundo wa kemikali, mchakato wa matibabu ya joto na mahitaji ya ubora wa utupaji.
(2) Kasi ya joto. Kwa castings ya jumla ya chuma, kasi ya kupokanzwa haiwezi kuwa mdogo, na nguvu ya juu ya tanuru hutumiwa kupokanzwa. Matumizi ya malipo ya tanuru ya moto yanaweza kupunguza sana muda wa joto na mzunguko wa uzalishaji. Kwa kweli, chini ya hali ya joto la haraka, hakuna hysteresis ya joto ya wazi kati ya uso wa akitoa na msingi. Kupokanzwa polepole kutasababisha kupungua kwa ufanisi wa uzalishaji, kuongezeka kwa matumizi ya nishati, na uoksidishaji mkubwa na uondoaji wa mkaa kwenye uso wa utumaji. Hata hivyo, kwa baadhi ya castings yenye maumbo na miundo tata, unene mkubwa wa ukuta, na matatizo makubwa ya joto wakati wa mchakato wa joto, kasi ya joto inapaswa kudhibitiwa. Kwa ujumla, halijoto ya chini na inapokanzwa polepole (chini ya 600 °C) au kukaa kwenye joto la chini au la wastani inaweza kutumika, na kisha inapokanzwa haraka inaweza kutumika katika maeneo ya joto la juu.
(3) Njia ya upakiaji. Kanuni ya kwamba castings za chuma zinapaswa kuwekwa kwenye tanuru ni kutumia kikamilifu nafasi ya ufanisi, kuhakikisha inapokanzwa sare na kuweka castings kuharibika.
2) Insulation
Joto la kushikilia kwa austenitization ya castings ya chuma inapaswa kuchaguliwa kulingana na muundo wa kemikali wa chuma cha kutupwa na mali zinazohitajika. Halijoto ya kushikilia kwa ujumla ni ya juu kidogo (takriban 20 °C) kuliko sehemu za chuma za kughushi za muundo sawa. Kwa kutupwa kwa chuma cha eutectoid, inapaswa kuhakikisha kuwa carbides inaweza kuingizwa haraka katika austenite, na kwamba austenite inaweza kudumisha nafaka nzuri.
Sababu mbili zinapaswa kuzingatiwa kwa muda wa uhifadhi wa joto wa castings za chuma: jambo la kwanza ni kufanya joto la uso wa kutupa na sare ya msingi, na jambo la pili ni kuhakikisha usawa wa muundo. Kwa hiyo, muda wa kushikilia hasa inategemea conductivity ya mafuta ya kutupwa, unene wa ukuta wa sehemu na vipengele vya alloy. Kwa ujumla, utengenezaji wa chuma cha aloi unahitaji muda mrefu wa kushikilia kuliko utupaji wa chuma cha kaboni. Unene wa ukuta wa kutupwa kwa kawaida ni msingi kuu wa kuhesabu muda wa kushikilia. Kwa muda wa kushikilia matibabu ya ukali na matibabu ya kuzeeka, mambo kama vile madhumuni ya matibabu ya joto, joto la kushikilia na kiwango cha uenezaji wa vipengele vinapaswa kuzingatiwa.
3) Kupoeza
Majumba ya chuma yanaweza kupozwa kwa kasi tofauti baada ya kuhifadhi joto, ili kukamilisha mabadiliko ya metallographic, kupata muundo wa metallographic unaohitajika na kufikia viashiria maalum vya utendaji. Kwa ujumla, kuongeza kiwango cha baridi kunaweza kusaidia kupata muundo mzuri na kusafisha nafaka, na hivyo kuboresha sifa za mitambo ya kutupwa. Hata hivyo, ikiwa kiwango cha kupoeza ni haraka sana, ni rahisi kusababisha mkazo mkubwa katika utumaji. Hii inaweza kusababisha deformation au ngozi ya castings na miundo tata.
Njia ya kupoeza kwa ajili ya matibabu ya joto ya castings chuma kwa ujumla ni pamoja na hewa, mafuta, maji, maji ya chumvi na chumvi kuyeyuka.
3. Njia ya Matibabu ya joto ya Castings ya chuma
Kulingana na mbinu tofauti za kupokanzwa, kushikilia muda na hali ya baridi, mbinu za matibabu ya joto ya castings ya chuma ni pamoja na annealing, normalizing, quenching, matiko, matibabu ya ufumbuzi, ugumu wa mvua, matibabu ya kupunguza stress na matibabu ya kuondolewa kwa hidrojeni.
1) Kufunga.
Kupasha joto chuma ambacho muundo wake hukengeuka kutoka hali ya usawa hadi halijoto fulani iliyoamuliwa mapema na mchakato, na kisha kupoza polepole baada ya kuhifadhi joto (kawaida kupozwa na tanuru au kufukiwa kwenye chokaa) ili kupata mchakato wa matibabu ya joto karibu na hali ya usawa ya muundo. Kwa mujibu wa muundo wa chuma na madhumuni na mahitaji ya annealing, annealing inaweza kugawanywa katika annealing kamili, isothermal annealing, spheroidizing annealing, recrystallization annealing, annealing stress na kadhalika.
(1) Ufungaji kamili. Mchakato wa jumla wa annealing kamili ni: inapokanzwa kutupwa kwa chuma hadi 20 °C-30 °C juu ya Ac3, ikishikilia kwa muda, ili muundo katika chuma ubadilishwe kabisa kuwa austenite, na kisha baridi polepole (kawaida. kupoa na tanuru) kwa 500 ℃- 600 ℃, na hatimaye kupozwa hewani. Kinachojulikana kuwa kamili ina maana kwamba muundo kamili wa austenite unapatikana wakati wa joto.
Madhumuni ya annealing kamili ni pamoja na: kwanza ni kuboresha muundo mbaya na usio na usawa unaosababishwa na kazi ya moto; pili ni kupunguza ugumu wa chuma cha kaboni na chuma cha aloi juu ya kaboni ya kati, na hivyo kuboresha utendaji wao wa kukata (kwa ujumla, Wakati ugumu wa workpiece ni kati ya 170 HBW-230 HBW, ni rahisi kukata. Wakati ugumu ni ya juu au ya chini kuliko safu hii, itafanya kukata kuwa ngumu); ya tatu ni kuondoa mkazo wa ndani wa kutupwa kwa chuma.
Anuwai ya matumizi ya annealing kamili. Uchimbaji kamili unafaa zaidi kwa chuma cha kaboni na chuma cha aloi kilicho na muundo wa hypoeutectoid na maudhui ya kaboni kuanzia 0.25% hadi 0.77%. Chuma cha hypereutectoid haipaswi kuchujwa kikamilifu, kwa sababu wakati chuma cha hypereutectoid kinapokanzwa hadi juu ya Accm na kupozwa polepole, saruji ya pili itashuka kando ya mpaka wa nafaka ya austenite katika umbo la mtandao, ambayo hufanya nguvu, plastiki na ugumu wa athari muhimu. kupungua.
(2) Ufungaji wa Isothermal. Annealing Isothermal inarejelea kutupwa kwa chuma cha kupasha joto hadi 20 °C - 30 °C juu ya Ac3 (au Ac1), baada ya kushikilia kwa muda, kupoa haraka hadi kiwango cha juu cha joto la safu ya mageuzi ya isothermal ya austenite ya subcooled, na kisha kushikilia kwa muda. ya wakati (eneo la mabadiliko la Pearlite). Baada ya austenite kubadilishwa kuwa pearlite, hupungua polepole.
(3) Spheroidizing Annealing. Annealing spheroidizing ni joto castings chuma kwa joto la juu kidogo kuliko Ac1, na kisha baada ya muda mrefu ya kuhifadhi joto, cementite ya pili katika chuma kuwaka kubadilika katika punjepunje (au spherical) saruji, na kisha kwa kasi polepole joto matibabu. mchakato wa baridi kwa joto la kawaida.
Madhumuni ya spheroidizing annealing ni pamoja na: kupunguza ugumu; kufanya muundo wa metallographic sare; kuboresha utendaji wa kukata na kuandaa kwa kuzima.
Ufungaji wa spheroidizing hutumika hasa kwa vyuma vya eutectoid na vyuma vya hypereutectoid (maudhui ya kaboni zaidi ya 0.77%) kama vile chuma cha zana ya kaboni, chuma cha aloi cha spring, chuma cha kubeba na chuma cha aloi.
(4) Upunguzaji wa mfadhaiko na uwekaji upya wa annealing. Annealing ya kupunguza mkazo pia huitwa annealing ya joto la chini. Ni mchakato ambapo castings chuma ni joto hadi chini ya joto Ac1 (400 °C - 500 °C), kisha kuwekwa kwa kipindi cha muda, na kisha kupozwa polepole kwa joto la kawaida. Madhumuni ya kupunguza msongo wa mawazo ni kuondoa mkazo wa ndani wa kutupwa. Muundo wa metallografia wa chuma hautabadilika wakati wa mchakato wa kupunguza mkazo. Recrystallization annealing hutumiwa hasa kuondokana na muundo uliopotoka unaosababishwa na usindikaji wa deformation baridi na kuondokana na ugumu wa kazi. Joto la kupasha joto kwa ajili ya kuunganisha tena ni 150 °C - 250 °C juu ya halijoto ya kufanya fuwele tena. Ufungaji upya wa fuwele unaweza kuunda upya nafaka za fuwele zilizorefushwa kuwa fuwele zilizosawazishwa baada ya mgeuko wa baridi, na hivyo kuondoa athari za ugumu wa kazi.
2) Kuweka kawaida
Kurekebisha joto ni matibabu ya joto ambayo chuma huwashwa hadi 30 ° C - 50 ° C juu ya Ac3 (chuma cha hypoeutectoid) na Acm (hypereutectoid chuma), na baada ya muda wa kuhifadhi joto, hupozwa kwa joto la kawaida hewani au ndani. hewa ya kulazimishwa. mbinu. Kusawazisha kuna kasi ya upoezaji wa kasi zaidi kuliko kuachilia, hivyo muundo wa kawaida ni bora zaidi kuliko muundo wa annealed, na nguvu na ugumu wake pia ni wa juu zaidi kuliko ule wa muundo wa annealed. Kutokana na mzunguko mfupi wa uzalishaji na matumizi ya juu ya vifaa vya normalizing, normalizing hutumiwa sana katika castings mbalimbali za chuma.
Kusudi la kuhalalisha limegawanywa katika vikundi vitatu vifuatavyo:
(1) Kurekebisha kama matibabu ya mwisho ya joto
Kwa castings za chuma na mahitaji ya chini ya nguvu, normalizing inaweza kutumika kama matibabu ya mwisho ya joto. Kurekebisha kunaweza kuboresha nafaka, kurekebisha muundo, kupunguza maudhui ya ferrite katika chuma cha hypoeutectoid, kuongeza na kuboresha maudhui ya pearlite, na hivyo kuboresha nguvu, ugumu na ugumu wa chuma.
(2) Kurekebisha kama matibabu ya joto kabla
Kwa castings chuma na sehemu kubwa, normalizing kabla ya kuzima au kuzima na matiko (kuzima na joto la juu tempering) inaweza kuondokana na muundo Widmanstatten na muundo banded, na kupata muundo faini na sare. Kwa saruji ya mtandao iliyopo katika vyuma vya kaboni na vyuma vya aloi yenye maudhui ya kaboni zaidi ya 0.77%, kuhalalisha kunaweza kupunguza maudhui ya saruji ya sekondari na kuizuia kuunda mtandao unaoendelea, kuandaa shirika kwa spheroidizing annealing .
(3) Kuboresha utendaji wa kukata
Kurekebisha kunaweza kuboresha utendaji wa kukata chuma cha chini cha kaboni. Ugumu wa chuma cha chini cha kaboni ni chini sana baada ya kuchomwa, na ni rahisi kushikamana na kisu wakati wa kukata, na kusababisha ukali mwingi wa uso. Kupitia matibabu ya joto ya kawaida, ugumu wa kutupwa kwa chuma cha chini cha kaboni inaweza kuongezeka hadi 140 HBW - 190 HBW, ambayo iko karibu na ugumu wa kukata, na hivyo kuboresha utendaji wa kukata.
3) Kuzima
Kuzima ni mchakato wa matibabu ya joto ambapo castings chuma ni joto kwa joto juu ya Ac3 au Ac1, na kisha kupozwa haraka baada ya kushikilia kwa muda wa kupata muundo kamili martensitic. Majumba ya chuma yanapaswa kuwa hasira kwa wakati baada ya moto zaidi ili kuondokana na mkazo wa kuzima na kupata sifa zinazohitajika za mitambo.
(1) Kuzima joto
Joto la kupokanzwa la kuzima la chuma cha hypoeutectoid ni 30 ℃-50 ℃ juu ya Ac3; halijoto ya kupokanzwa inayozima ya chuma cha eutectoid na chuma cha hypereutectoid ni 30℃-50℃ juu ya Ac1. Chuma cha kaboni cha Hypoeutectoid huwashwa kwa joto la kuzima lililotajwa hapo juu ili kupata austenite laini ya nafaka, na muundo mzuri wa martensite unaweza kupatikana baada ya kuzima. Chuma cha eutectoid na chuma cha hypereutectoid vimewekwa spheroidized na kuchujwa kabla ya kuzimwa na kupasha joto, kwa hivyo baada ya kupasha joto hadi 30℃-50℃ juu ya Ac1 na kuimarishwa kwa njia isiyo kamili, muundo huu ni wa hali ya juu na ambao haujayeyushwa kwa kiasi na kupenyeza chembe chembe za mwili wa kaboni. Baada ya kuzima, austenite inabadilishwa kuwa martensite, na chembe za saruji zisizofutwa huhifadhiwa. Kutokana na ugumu wa juu wa saruji, sio tu kupunguza ugumu wa chuma, lakini pia inaboresha upinzani wake wa kuvaa. Muundo wa kawaida uliozimwa wa chuma cha hypereutectoid ni martensite nzuri ya flaky, na saruji nzuri ya punjepunje na kiasi kidogo cha austenite iliyohifadhiwa husambazwa sawasawa kwenye tumbo. Muundo huu una nguvu ya juu na upinzani wa kuvaa, lakini pia ina kiwango fulani cha ugumu.
(2) Njia ya kupoeza kwa ajili ya kuzima mchakato wa matibabu ya joto
Madhumuni ya kuzima ni kupata martensite kamili. Kwa hiyo, kiwango cha baridi cha chuma cha chuma wakati wa kuzima lazima kiwe kikubwa zaidi kuliko kiwango cha baridi cha chuma cha chuma, vinginevyo muundo wa martensite na mali zinazofanana haziwezi kupatikana. Walakini, kiwango cha juu sana cha kupoeza kinaweza kusababisha deformation au kupasuka kwa utupaji. Ili kukidhi mahitaji ya hapo juu kwa wakati mmoja, kati ya baridi inayofaa inapaswa kuchaguliwa kulingana na nyenzo za akitoa, au njia ya upoezaji wa hatua inapaswa kupitishwa. Katika anuwai ya halijoto ya 650℃-400℃, kiwango cha ubadilishaji wa isothermal cha austenite ya chuma kilichopozwa sana ndicho kikubwa zaidi. Kwa hiyo, wakati kutupwa kuzima, baridi ya haraka inapaswa kuhakikisha katika aina hii ya joto. Chini ya hatua ya Ms, kiwango cha kupoeza kinapaswa kuwa polepole ili kuzuia deformation au ngozi. Njia ya kuzima kawaida inachukua maji, mmumunyo wa maji au mafuta. Katika hatua ya kuzima au kukasirisha, vyombo vya habari vinavyotumiwa sana ni pamoja na mafuta moto, chuma kilichoyeyushwa, chumvi iliyoyeyuka au alkali iliyoyeyuka.
Uwezo wa kupoeza maji katika ukanda wa halijoto ya juu wa 650℃-550℃ ni nguvu, na uwezo wa kupoeza maji katika ukanda wa joto la chini wa 300℃-200℃ ni mkubwa sana. Maji yanafaa zaidi kwa ajili ya kuzima na kupozwa kwa castings za chuma cha kaboni na maumbo rahisi na sehemu kubwa za msalaba. Inapotumika kwa kuzima na kupoeza, joto la maji kwa ujumla sio zaidi ya 30 ° C. Kwa hiyo, kwa ujumla inakubaliwa kuimarisha mzunguko wa maji ili kuweka joto la maji ndani ya upeo unaofaa. Aidha, inapokanzwa chumvi (NaCl) au alkali (NaOH) katika maji itaongeza sana uwezo wa baridi wa suluhisho.
Faida kuu ya mafuta kama njia ya kupoeza ni kwamba kiwango cha baridi katika ukanda wa joto la chini la 300 ℃-200 ℃ ni chini sana kuliko ile ya maji, ambayo inaweza kupunguza sana mkazo wa ndani wa kifaa kilichozimwa na kupunguza uwezekano wa deformation. na kupasuka kwa kutupwa. Wakati huo huo, uwezo wa kupoeza wa mafuta katika kiwango cha juu cha joto cha 650 ℃-550 ℃ ni kidogo, ambayo pia ni hasara kuu ya mafuta kama chombo cha kuzimia. Joto la mafuta ya kuzima kwa ujumla hudhibitiwa kwa 60℃-80℃. Mafuta hutumiwa hasa kwa ajili ya kuzima chuma cha alloy castings na maumbo changamano na kuzimwa kwa castings ya chuma cha kaboni na sehemu ndogo za msalaba na maumbo changamano.
Kwa kuongeza, chumvi iliyoyeyuka pia hutumiwa kwa kawaida kama njia ya kuzima, ambayo inakuwa umwagaji wa chumvi kwa wakati huu. Umwagaji wa chumvi una sifa ya kiwango cha juu cha kuchemsha na uwezo wake wa baridi ni kati ya maji na mafuta. Umwagaji wa chumvi mara nyingi hutumiwa kwa ukali na kuzima kwa hatua, na pia kwa ajili ya matibabu ya castings na maumbo magumu, vipimo vidogo na mahitaji ya deformation kali.
4) Kukasirisha
Kupunguza joto kunamaanisha mchakato wa matibabu ya joto ambapo chuma cha chuma kilichozimwa au cha kawaida huwashwa kwa joto lililochaguliwa chini ya hatua muhimu ya Ac1, na baada ya kushikilia kwa muda fulani, hupozwa kwa kiwango kinachofaa. Matibabu ya joto ya joto inaweza kubadilisha muundo usio na utulivu uliopatikana baada ya kuzima au kuhalalisha kuwa muundo thabiti ili kuondoa dhiki na kuboresha plastiki na ugumu wa castings chuma. Kwa ujumla, mchakato wa matibabu ya joto ya kuzima na matibabu ya joto la juu huitwa quenching na matiko matibabu. Uchimbaji wa chuma uliozimwa lazima upunguzwe kwa wakati, na chuma cha kawaida cha chuma kinapaswa kuwa hasira inapohitajika. Utendaji wa castings chuma baada ya matiko inategemea tempering joto, wakati na idadi ya nyakati. Kuongezeka kwa joto la joto na upanuzi wa wakati wa kushikilia wakati wowote hauwezi tu kupunguza mkazo wa kuzima wa castings za chuma, lakini pia kubadilisha martensite isiyo na utulivu iliyozimwa kuwa martensite ya hasira, troostite au sorbite. Nguvu na ugumu wa castings za chuma hupunguzwa, na plastiki inaboreshwa kwa kiasi kikubwa. Kwa baadhi ya vyuma vya aloi vya wastani vilivyo na vipengele vya aloi ambavyo huunda carbidi kwa nguvu (kama vile chromium, molybdenum, vanadium na tungsten, n.k.), ugumu huongezeka na ugumu hupungua wakati wa 400℃-500℃. Jambo hili linaitwa ugumu wa sekondari, yaani, ugumu wa chuma cha kutupwa katika hali ya hasira hufikia kiwango cha juu. Katika uzalishaji halisi, chuma cha aloi ya kati na sifa za ugumu wa sekondari inahitaji kuwa hasira mara nyingi.
(1) Kupunguza joto
Kiwango cha joto cha joto la chini ni 150 ℃-250 ℃. Joto la chini matiko unaweza kupata hasira martensite muundo, ambayo ni hasa kutumika kwa ajili ya kuzima high kaboni chuma na kuzima high aloi chuma. Hasira ya martensite inarejelea muundo wa cryptocrystalline martensite pamoja na carbidi nzuri za punjepunje. Muundo wa chuma cha hypoeutectoid baada ya joto la chini la joto ni martensite ya hasira; muundo wa chuma hypereutectoid baada ya joto la chini matiko ni hasira martensite + carbides + kubakia austenite. Madhumuni ya kupunguza joto la chini ni kuboresha ipasavyo ugumu wa chuma kilichozimwa huku kikidumisha ugumu wa juu (58HRC-64HRC), nguvu ya juu na upinzani wa uvaaji, huku ukipunguza kwa kiasi kikubwa mkazo wa kuzima na ukwepaji wa kutupwa kwa chuma.
(2) Kupunguza joto la wastani
Joto la kupaka la joto la kati kwa ujumla ni kati ya 350℃-500℃. muundo baada ya matiko katika joto la kati ni kiasi kikubwa cha faini-grained cementite kutawanywa na kusambazwa juu ya tumbo ferrite, yaani, hasira troostite muundo. Feri katika muundo wa troostite wenye hasira bado huhifadhi sura ya martensite. Mkazo wa ndani wa castings chuma baada ya matiko ni kimsingi kuondolewa, na wao kuwa juu elastic kikomo na kikomo mavuno, nguvu ya juu na ugumu, na plastiki nzuri na ushupavu.
(3) Kupunguza joto
Joto la juu la kutuliza joto kwa ujumla ni 500 ° C-650 ° C, na mchakato wa matibabu ya joto unaochanganya kuzima na joto la juu linalofuata kwa kawaida huitwa matibabu ya kuzima na kutuliza. Muundo baada ya joto la juu la joto ni hasira ya sorbite, yaani, saruji-grained cementite na ferrite. Feri katika sorbite iliyokasirika ni ferrite ya polygonal ambayo hupitia upyaji wa fuwele. Castings ya chuma baada ya joto la juu ya joto ina sifa nzuri za kina za mitambo kwa suala la nguvu, plastiki na ugumu. Joto la juu la joto hutumika sana katika chuma cha kaboni cha kati, chuma cha aloi ya chini, na sehemu mbalimbali muhimu za kimuundo na nguvu ngumu.
5) Suluhisho MangoMatibabu
Kusudi kuu la matibabu ya suluhisho ni kufuta carbides au awamu nyingine za mvua katika suluhisho imara ili kupata muundo wa awamu moja ya supersaturated. Castings ya austenitic chuma cha pua, austenitic manganese chuma na mvua ugumu wa chuma cha pua lazima kwa ujumla kuwa ufumbuzi imara. Uchaguzi wa joto la suluhisho hutegemea muundo wa kemikali na mchoro wa awamu ya chuma cha kutupwa. joto la castings austenitic manganese chuma ujumla ni 1000 ℃ - 1100 ℃; joto la austenitic chromium-nickel castings chuma cha pua kwa ujumla ni 1000℃-1250℃.
Kadiri maudhui ya kaboni katika chuma cha kutupwa yanavyoongezeka na vipengele vya aloyi visivyoweza kuingizwa, ndivyo joto lake la joto la juu linapaswa kuwa. Kwa kutupwa kwa chuma kinachofanya ugumu wa kunyesha kilicho na shaba, ugumu wa kutupwa kwa chuma huongezeka kutokana na kunyesha kwa awamu zenye shaba nyingi katika hali ya kutupwa wakati wa kupoeza. Ili kulainisha muundo na kuboresha utendaji wa usindikaji, castings chuma haja ya kuwa na ufumbuzi imara kutibiwa. Suluhisho lake la joto ni 900℃-950℃.
6) Matibabu ya Kupunguza Unyevu
Matibabu ya ugumu wa kunyesha ni matibabu ya kuimarisha utawanyiko unaofanywa ndani ya anuwai ya halijoto ya kuwasha, pia inajulikana kama kuzeeka bandia. Kiini cha matibabu ya ugumu wa mvua ni kwamba katika joto la juu, carbidi, nitridi, misombo ya intermetallic na awamu nyingine zisizo imara za kati hutawanywa kutoka kwa suluhisho gumu la supersaturated na kutawanywa kwenye tumbo, na hivyo kufanya chuma cha kutupwa kiwe kina Kuboresha sifa za mitambo na ugumu.
Joto la matibabu ya kuzeeka huathiri moja kwa moja utendaji wa mwisho wa castings chuma. Ikiwa halijoto ya kuzeeka ni ya chini sana, awamu ya ugumu wa mvua itanyesha polepole; ikiwa hali ya joto ya kuzeeka ni ya juu sana, mkusanyiko wa awamu ya mvua itasababisha kupita kiasi, na utendaji bora hautapatikana. Kwa hiyo, mwanzilishi anapaswa kuchagua joto la kuzeeka linalofaa kulingana na daraja la chuma cha kutupwa na utendaji maalum wa chuma cha chuma. Joto la kuzeeka la chuma cha kutupwa cha austenitic sugu ya joto kwa ujumla ni 550 ℃-850 ℃; joto kuzeeka ya high-nguvu precipitation chuma kutupwa ugumu kwa ujumla ni 500 ℃.
7) Matibabu ya Kupunguza Mkazo
Madhumuni ya matibabu ya joto ya misaada ya dhiki ni kuondoa dhiki ya kutupa, kuzima dhiki na dhiki inayoundwa na machining, ili kuleta utulivu wa ukubwa wa akitoa. Matibabu ya joto ya kupunguza mfadhaiko kwa ujumla huwashwa hadi 100°C-200°C chini ya Ac1, kisha huwekwa kwa muda, na hatimaye kupozwa na tanuru. Muundo wa kutupwa kwa chuma haukubadilika wakati wa mchakato wa kupunguza mkazo. Utupaji wa chuma cha kaboni, chuma cha aloi ya chini na chuma cha aloi ya juu vyote vinaweza kukabiliwa na matibabu ya kutuliza mkazo.
4. Athari ya Matibabu ya Joto kwenye Sifa za Uwekaji wa Chuma
Mbali na utendaji wa castings za chuma kulingana na utungaji wa kemikali na mchakato wa kutupa, mbinu tofauti za matibabu ya joto zinaweza pia kutumika kuifanya kuwa na sifa bora za kina za mitambo. Madhumuni ya jumla ya mchakato wa matibabu ya joto ni kuboresha ubora wa castings, kupunguza uzito wa castings, kupanua maisha ya huduma na kupunguza gharama. Matibabu ya joto ni njia muhimu ya kuboresha mali ya mitambo ya castings; mali ya mitambo ya castings ni kiashiria muhimu cha kuhukumu athari za matibabu ya joto. Mbali na sifa zifuatazo, mwanzilishi lazima pia kuzingatia mambo kama vile taratibu za usindikaji, kukata utendaji na mahitaji ya matumizi ya castings wakati wa kutibu chuma castings.
1) Ushawishi wa Matibabu ya Joto juu ya Nguvu ya Castings
Chini ya hali ya utungaji huo wa chuma cha kutupwa, nguvu ya castings ya chuma baada ya michakato tofauti ya matibabu ya joto ina tabia ya kuongezeka. Kwa ujumla, nguvu ya mvutano ya castings ya chuma cha kaboni na castings ya aloi ya chini inaweza kufikia 414 Mpa-1724 MPa baada ya matibabu ya joto.
2) Athari ya Matibabu ya Joto kwenye Plastiki ya Castings ya Chuma
Muundo wa as-cast wa castings za chuma ni mbaya na plastiki ni ya chini. Baada ya matibabu ya joto, microstructure yake na plastiki itaboreshwa ipasavyo. Hasa plastiki ya castings chuma baada ya kuzima na matiko matibabu (quenching + joto la juu matiko) itakuwa kwa kiasi kikubwa kuboreshwa.
3) Ugumu wa Casting za Chuma
Fahirisi ya ugumu wa castings za chuma mara nyingi hutathminiwa na vipimo vya athari. Kwa kuwa nguvu na ugumu wa castings chuma ni jozi ya viashiria kupingana, foundry lazima kufanya mazingatio ya kina ili kuchagua kufaa mchakato wa matibabu ya joto ili kufikia kina mali mitambo inayotakiwa na wateja.
4) Athari ya Matibabu ya Joto kwenye Ugumu wa Castings
Wakati ugumu wa chuma cha kutupwa ni sawa, ugumu wa chuma cha kutupwa baada ya matibabu ya joto unaweza takriban kutafakari nguvu za chuma cha kutupwa. Kwa hivyo, ugumu unaweza kutumika kama faharisi angavu kukadiria utendaji wa chuma cha kutupwa baada ya matibabu ya joto. Kwa ujumla, ugumu wa castings chuma kaboni inaweza kufikia 120 HBW - 280 HBW baada ya matibabu ya joto.
Muda wa kutuma: Jul-12-2021