Uwekezaji Casting Foundry | Mchanga Casting Foundry kutoka China

Utoaji wa Chuma cha pua, Utoaji wa Chuma wa Kijivu, Utoaji wa Chuma cha Duka

Bidhaa ya Kutoa Nta ya Silika Sol iliyopotea

Maelezo Fupi:

Sol ya silika kawaida hutumika kwa ujenzi wa ganda wakati wa mchakato wa utupaji wa nta uliopotea kwa sababu ya usahihi wake wa juu na usahihi. Pamoja na mchakato wa utupaji wa glasi ya maji, silika sol ina jukumu muhimu katika uanzilishi wa uwekezaji wa usahihi.

 

Nyenzo: Tuma Chuma cha pua, Chuma cha Carbon, Chuma cha Aloi

Mchakato wa Kutuma: Utumaji wa Uwekezaji wa Silica Sol Uliopotea

Uzito wa Kitengo: Imebinafsishwa

Maombi: Imebinafsishwa kulingana na matumizi unayotaka.


  • Nyenzo Kuu:Metali ya Feri, Metali Isiyo na Feri
  • Matibabu ya uso:Mlipuko wa Risasi, Mlipuko wa Mchanga, Satin, Kung'arisha, Upakaji rangi, Anodizing, Uwekaji wa Zinki na kulingana na ombi ikihitajika.
  • Matibabu ya joto:Kupunguza, Kurekebisha, Kuzima, Kukausha, Suluhisho Imara au kama ombi
  • Uchimbaji wa CNC:Inapatikana na Mashine za CNC na Vituo vya Uchimbaji
  • Jaribio:Ukaguzi wa Dimensional, Muundo wa Kemikali, Sifa za Mitambo, NDT, Shinikizo, Usawazishaji Tuli, Ukaushaji Nguvu
  • Huduma ya Uhandisi:OEM / ODM
  • Masharti ya Bei:FOB (FCA), CFR, CIF, DDU, DDP
  • Maelezo ya Bidhaa

    Lebo za Bidhaa

    Utupaji wa silika ya sol ni mchakato wa utupaji ambao hutumia silika sol (suluhisho la silika) kama nyenzo ya kuunganisha kuunda ukungu wa kutupwa. Uchimbaji wa chuma unaozalishwa na silika ya sol casting una nyuso nzuri na usahihi wa juu na daraja la jumla la uvumilivu ni hadi CT4 - CT6. Na mchakato huu ndio mchakato kuu wa uwekaji wa uwekezaji wa RMC kwa utengenezaji wa chuma cha pua na utengenezaji wa chuma cha aloi. Tumekuwa tukitengeneza teknolojia mpya ya nyenzo za wambiso ili kufikia nyenzo za wambiso zaidi za kiuchumi na zenye ufanisi kwa tasnia ya urushaji wa uwekezaji.

     

    Uwezo wa Kutuma kwa RMC Foundry
    Mchakato wa Kutuma Uwezo wa Mwaka / Tani Nyenzo Kuu Uzito wa kutupwa Daraja la Ustahimilivu wa Dimensional (ISO 8062) Matibabu ya joto
    Akitoa Mchanga wa Kijani 6000 Chuma cha Kijivu, Chuma cha Ductile Cast, Cast Al, Shaba, Chuma cha kutupwa, Chuma cha pua 0.3 kg hadi 200 kg CT11~CT14 Kusawazisha, Kuzima, Kukasirisha, Kuongeza, Kuweka Carburization
    Utupaji wa Mchanga Uliofunikwa na Resin (Utumaji wa Shell) Pauni 0.66 hadi pauni 440 CT8~CT12
    Utoaji wa Uwekezaji wa Wax uliopotea Utumaji wa Kioo cha Maji 3000 Chuma cha pua, Chuma cha Kaboni, Chuma cha Aloi, Shaba, Aluminium, Chuma cha Duplex, Chuma cha Kutupwa 0.1 kg hadi 50 kg CT5~CT9
    Pauni 0.22 hadi pauni 110
    silika Sol Casting 1000 0.05 kg hadi 50 kg CT4~CT6
    Pauni 0.11 hadi pauni 110
    Utoaji wa Povu Uliopotea 4000 Chuma cha Kijivu, Chuma cha Dukta, Aloi, Chuma cha Carbon, Chuma cha pua, Shaba, Al Kilo 10 hadi 300 kg CT8~CT12
    Pauni 22 hadi pauni 660
    Utoaji wa Utupu 3000 Chuma cha Kijivu, Chuma cha Ductile, Chuma cha Aloi, Chuma cha Carbon, Chuma cha pua Kilo 10 hadi 300 kg CT8~CT12
    Pauni 22 hadi pauni 660
    High Pressure Die Casting 500 Aloi za Alumini, Aloi za Zinki 0.1 kg hadi 50 kg CT4~CT7
    Pauni 0.22 hadi pauni 110

     

    Ni mtindo mkubwa kwamba mchakato wa utupaji wa silika sol hubadilisha mchakato mbaya wa glasi ya maji duni katika tasnia ya urushaji ya usahihi, haswa kwa utupaji wa chuma cha pua na utupaji wa chuma cha aloi. Kando na nyenzo za ufinyanzi zilizobuniwa, mchakato wa utupaji wa silika pia umebuniwa kwa uthabiti zaidi na upanuzi mdogo wa joto.

    Uwekaji nta (iliyopotea) ni mbinu ya utupaji sahihi ambayo hutoa maelezo changamano ya umbo la karibu-wavu kwa kutumia urudufishaji wa ruwaza za nta.Uwekezaji akitoaau nta iliyopotea ni mchakato wa kutengeneza chuma ambao kwa kawaida hutumia muundo wa nta unaozungukwa na ganda la kauri kutengeneza ukungu wa kauri. Wakati shell inakauka, nta inayeyuka, na kuacha tu mold. Kisha sehemu ya kutupwa huundwa kwa kumwaga chuma kilichoyeyuka kwenye mold ya kauri.

    Kulingana na viunganishi tofauti vya ujenzi wa ganda, uwekaji uwekezaji unaweza kugawanywa katika uwekaji uwekezaji wa binder ya silika, uwekaji uwekezaji wa kifunga kioo cha maji na uwekaji uwekezaji na michanganyiko yake kama nyenzo za kuunganisha. Silika ya sol ni binder ya kawaida ya maji yenye muundo wa colloid ya asidi ya silicic. Ni suluhisho la koloidal la polima ambalo chembe za silika zilizotawanywa sana huyeyuka katika maji. Chembe za colloidal ni spherical na zina kipenyo cha 6-100nm. Mchakato wa kuweka uwekezaji kutengeneza ganda ni mchakato wa kutengeneza gelling. Kuna mambo mengi yanayoathiri mageuzi, hasa electrolyte, pH, mkusanyiko wa sol na joto. Kuna aina nyingi za soli za silika za kibiashara, na zinazotumiwa zaidi ni soli ya silika ya alkali yenye maudhui ya silika ya 30%. Ili kuondokana na mapungufu ya mzunguko mrefu wa kutengeneza shell ya shell ya silika sol, sol ya silika ya kukausha haraka imetengenezwa katika miaka ya hivi karibuni. Mchakato wa kutengeneza ganda la silika ni rahisi. Kila mchakato una taratibu tatu: mipako, mchanga, na kukausha. Kila mchakato unarudiwa mara nyingi ili kupata shell ya multilayer ya unene unaohitajika.

    Katika mchakato wa kutengeneza ganda la silika, kukausha ndio mchakato muhimu zaidi. Kwa njia ya kukausha, maji yanatetemeka, gel za sol silika, na chembe za kinzani zimeunganishwa kwa uthabiti, na hivyo kupata ganda la juu-nguvu. Hii ni maandalizi mazuri kwa ajili ya kutupwa baadae.

    Utupaji unaopatikana kwa mchakato wa kutengeneza ganda la silika una ukali wa chini wa uso, usahihi wa hali ya juu na mzunguko mrefu wa kutengeneza ganda. Utaratibu huu hutumika sana katika kutoa aloi zinazostahimili joto la juu, vyuma vinavyostahimili joto, vyuma vya pua, vyuma vya kaboni, aloi za chini, aloi za alumini na aloi za shaba.

    Mchakato wa utupaji wa uwekezaji wa nta uliopotea unafaa kwa uzalishaji unaorudiwa wavipengele vya akitoa umbo la wavukutoka kwa aina mbalimbali za metali tofauti na aloi za utendaji wa juu. Ingawa kwa ujumla hutumika kwa uigizaji mdogo, mchakato huu umetumika kutengeneza fremu kamili za milango ya ndege, zenye chuma cha hadi kilo 500 na miigo ya alumini ya hadi kilo 50. Ikilinganishwa na michakato mingine ya utumaji kama vile kufa aumchanga akitoa, inaweza kuwa mchakato wa gharama kubwa. Hata hivyo, vipengele vinavyoweza kuzalishwa kwa kutumia uwekaji uwekezaji vinaweza kujumuisha mtaro tata, na katika hali nyingi vijenzi hutupwa karibu na umbo la wavu, kwa hivyo huhitaji urekebishaji mdogo au kutofanya kazi tena mara tu utupwa.

    ▶ Nyenzo za Feri na zisizo na feri kwa Uwekezaji:
    Chuma cha Kijivu: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
    Ductile Iron au Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
    Chuma cha Carbon: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
    Aloi za chuma: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...nk kwa ombi.
    Chuma cha pua: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 na daraja nyingine za chuma cha pua.
    Shaba, Shaba Nyekundu, Shaba au metali nyingine za aloi zenye msingi wa Shaba: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
    • Nyenzo Nyingine kulingana na mahitaji yako ya kipekee au kulingana na ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, na viwango vya GB

    ▶ Uwezo wa Uwekezaji Casting Foundry
    • Ukubwa wa Juu: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
    • Uzito mbalimbali: 0.5 kg - 100 kg
    • Uwezo wa Mwaka: tani 2,000
    • Nyenzo za Bondi za Ujenzi wa Shell: Silika Sol, Glasi ya Maji na michanganyiko yake.
    • Uvumilivu: Kwa Ombi.

    ▶ Utaratibu Mkuu wa Uzalishaji
    • Sampuli na Usanifu wa Vifaa → Utengenezaji wa Vyuma → Kudunga Nta → Kuunganisha kwa Tope → Kujenga Kombora → Kuondoa Mng'aro → Uchanganuzi wa Muundo wa Kemikali → Kuyeyuka na Kumimina → Kusafisha, Kusaga & Kulipua Risasi → Kuchakata Chapisho au Ufungashaji kwa Usafirishaji

    ▶ Kukagua Utoaji wa Nta Uliopotea
    • Uchanganuzi wa kimaelezo na mwongozo wa kiasi
    • Uchambuzi wa metallografia
    • ukaguzi wa ugumu wa Brinell, Rockwell na Vickers
    • Uchambuzi wa mali ya mitambo
    • Jaribio la athari ya joto la chini na la kawaida
    • Ukaguzi wa usafi
    • ukaguzi wa UT, MT na RT

    ▶ Mchakato wa Baada ya Kutuma
    • Kulipa na Kusafisha
    • Mlipuko wa Risasi / Kunyoa kwa Mchanga
    • Matibabu ya Joto: Kurekebisha, Kuzima, Kupunguza joto, Carburization, Nitriding
    • Matibabu ya uso: Passivation, Anodizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinki Plating, Nickel Plating, polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
    Uchimbaji: Kugeuza, Kusaga, Kuweka, Kuchimba, Kuchimba, Kusaga.

    ▶ Manufaa ya Vipengee vya Kutuma Uwekezaji:
    • Kumaliza uso mzuri na laini
    • Uvumilivu wa hali ya juu.
    • Maumbo changamano na changamano yenye kunyumbulika kwa muundo
    • Uwezo wa kutupwa kuta nyembamba kwa hivyo sehemu nyepesi ya akitoa
    • Uchaguzi mpana wa metali na aloi za kutupwa (feri na zisizo na feri)
    • Rasimu haihitajiki katika muundo wa molds.
    • Kupunguza hitaji la machining ya pili.
    • Upotevu mdogo wa nyenzo.

    ▶ Kwa Nini Uchague RMC kwa Sehemu Maalum za Kutupa Nta?
    • Suluhisho kamili kutoka kwa msambazaji mmoja kuanzia muundo wa muundo uliogeuzwa kukufaa hadi utayarishaji wa kumaliza na mchakato wa pili ikiwa ni pamoja na uchakataji wa CNC, matibabu ya joto na matibabu ya uso.
    • Mapendekezo ya gharama kutoka kwa wahandisi wetu kitaaluma kulingana na mahitaji yako ya kipekee.
    • Muda mfupi wa mbele kwa mfano, utumaji majaribio na uboreshaji wowote wa kiufundi unaowezekana.
    • Nyenzo zilizounganishwa: Silica Col, Glass ya Maji na mchanganyiko wao.
    • Utengezaji kubadilika kwa oda ndogo kwa oda za wingi.
    • Uwezo mkubwa wa uzalishaji wa nje.

    Utupaji wa chuma cha pua kwa utupaji wa sol silika
    Kutuma-Kumimina-Uwekezaji-Utumaji-(1)
    silika sol waliopotea wax akitoa foundry
    waliopotea wax casting supplier_RMC Foundry

  • Iliyotangulia:
  • Inayofuata:

  • .