AISI 316 (CF8M) chuma cha pua uwekezaji akitoa impela kutokaKiwanda cha chuma cha Chinana CNC machining huduma ni kutoa kwa bei ya ushindani.
CF8M ni chuma cha pua cha kutupwa cha austenitic ambacho kinafunikwa na ASTM A351, ASTM A743 na ASTM A744 kiwango. CF8M sawa na SS 316/F 316 na Kiwango cha Kichina 0Cr17Ni12Mo2. CF8M ni muundo wa aloi ya CF8 inayobeba molybdenum na ni aloi ya aloi iliyotengenezwa na AISI 316 ya chuma cha pua. CF8M imefafanuliwa katika ASMT A351, ASMT A743 na ASTM A744, ambayo ni kwa madhumuni ya kutuma pekee. SS 316 imefafanuliwa katika ASTM A240 na ASTM A276, ni ya sahani, karatasi, strip au baa za chuma cha pua. Daraja lingine limeitwa F316, ambalo linatoka ASTM A182 kwa sehemu za kughushi pekee. TP316 itapatikana katika ATSTM A376 kwa bomba pekee. Matumizi kuu ya kifuniko cha chuma cha pua cha CF8M: viingilio, propela, casings za pampu, miili ya valves na sahani za vyombo vya habari.
Uwekaji nta (iliyopotea) ni mbinu ya utupaji sahihi ambayo hutoa maelezo changamano ya umbo la karibu-wavu kwa kutumia urudufishaji wa ruwaza za nta.Uwekezaji akitoaau nta iliyopotea ni mchakato wa kutengeneza chuma ambao kwa kawaida hutumia muundo wa nta unaozungukwa na ganda la kauri kutengeneza ukungu wa kauri. Wakati shell inakauka, nta inayeyuka, na kuacha tu mold. Kisha sehemu ya kutupwa huundwa kwa kumwaga chuma kilichoyeyuka kwenye mold ya kauri.
Kulingana na viunganishi tofauti vya ujenzi wa ganda, uwekaji uwekezaji unaweza kugawanywa katika uwekaji uwekezaji wa binder ya silika, uwekaji uwekezaji wa kifunga kioo cha maji na uwekaji uwekezaji na michanganyiko yake kama nyenzo za kuunganisha. Silika ya sol ni binder ya kawaida ya maji yenye muundo wa colloid ya asidi ya silicic. Ni suluhisho la koloidal la polima ambalo chembe za silika zilizotawanywa sana huyeyuka katika maji. Chembe za colloidal ni spherical na zina kipenyo cha 6-100nm. Mchakato wa kuweka uwekezaji kutengeneza ganda ni mchakato wa kutengeneza gelling. Kuna mambo mengi yanayoathiri mageuzi, hasa electrolyte, pH, mkusanyiko wa sol na joto. Kuna aina nyingi za soli za silika za kibiashara, na zinazotumiwa zaidi ni soli ya silika ya alkali yenye maudhui ya silika ya 30%. Ili kuondokana na mapungufu ya mzunguko mrefu wa kutengeneza shell ya shell ya silika sol, sol ya silika ya kukausha haraka imetengenezwa katika miaka ya hivi karibuni. Mchakato wa kutengeneza ganda la silika ni rahisi. Kila mchakato una taratibu tatu: mipako, mchanga, na kukausha. Kila mchakato unarudiwa mara nyingi ili kupata shell ya multilayer ya unene unaohitajika.
Katika mchakato wa kutengeneza ganda la silika, kukausha ndio mchakato muhimu zaidi. Kwa njia ya kukausha, maji yanatetemeka, gel za sol silika, na chembe za kinzani zimeunganishwa kwa uthabiti, na hivyo kupata ganda la juu-nguvu. Hii ni maandalizi mazuri kwa ajili ya kutupwa baadae.
Utupaji unaopatikana kwa mchakato wa kutengeneza ganda la silika una ukali wa chini wa uso, usahihi wa hali ya juu na mzunguko mrefu wa kutengeneza ganda. Utaratibu huu hutumika sana katika kutoa aloi zinazostahimili joto la juu, vyuma vinavyostahimili joto, vyuma vya pua, vyuma vya kaboni, aloi za chini, aloi za alumini na aloi za shaba.
Mchakato wa utupaji wa uwekezaji wa nta uliopotea unafaa kwa uzalishaji unaorudiwa wavipengele vya akitoa umbo la wavukutoka kwa aina mbalimbali za metali tofauti na aloi za utendaji wa juu. Ingawa kwa ujumla hutumika kwa uigizaji mdogo, mchakato huu umetumika kutengeneza fremu kamili za milango ya ndege, zenye chuma cha hadi kilo 500 na miigo ya alumini ya hadi kilo 50. Ikilinganishwa na michakato mingine ya utumaji kama vile kufa aumchanga akitoa, inaweza kuwa mchakato wa gharama kubwa. Hata hivyo, vipengele vinavyoweza kuzalishwa kwa kutumia uwekaji uwekezaji vinaweza kujumuisha mtaro tata, na katika hali nyingi vijenzi hutupwa karibu na umbo la wavu, kwa hivyo huhitaji urekebishaji mdogo au kutofanya kazi tena mara tu utupwa.
▶ Nyenzo za Feri na zisizo na feri kwa Uwekezaji:
•Chuma cha Kijivu: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•Ductile Iron au Nodular Iron: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Chuma cha Carbon: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
•Aloi za chuma: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...nk kwa ombi.
•Chuma cha pua: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 na daraja nyingine za chuma cha pua.
•Shaba, Shaba Nyekundu, Shaba au metali nyingine za aloi zenye msingi wa Shaba: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Nyenzo Nyingine kulingana na mahitaji yako ya kipekee au kulingana na ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, na viwango vya GB
▶ Uwezo wa Uwekezaji Casting Foundry
• Ukubwa wa Juu: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• Uzito mbalimbali: 0.5 kg - 100 kg
• Uwezo wa Mwaka: tani 2,000
• Nyenzo za Bondi za Ujenzi wa Shell: Silika Sol, Glasi ya Maji na michanganyiko yake.
• Uvumilivu: Kwa Ombi.
▶ Utaratibu Mkuu wa Uzalishaji
• Sampuli na Usanifu wa Vifaa → Utengenezaji wa Vyuma → Kudunga Nta → Kuunganisha kwa Tope → Kujenga Kombora → Kuondoa Mng'aro → Uchanganuzi wa Muundo wa Kemikali → Kuyeyuka na Kumimina → Kusafisha, Kusaga & Kulipua Risasi → Kuchakata Chapisho au Ufungashaji kwa Usafirishaji
▶ Kukagua Utoaji wa Nta Uliopotea
• Uchanganuzi wa kimaelezo na mwongozo wa kiasi
• Uchambuzi wa metallografia
• ukaguzi wa ugumu wa Brinell, Rockwell na Vickers
• Uchambuzi wa mali ya mitambo
• Jaribio la athari ya joto la chini na la kawaida
• Ukaguzi wa usafi
• ukaguzi wa UT, MT na RT
▶ Mchakato wa Baada ya Kutuma
• Kulipa na Kusafisha
• Mlipuko wa Risasi / Kunyoa kwa Mchanga
• Matibabu ya Joto: Kurekebisha, Kuzima, Kupunguza joto, Carburization, Nitriding
• Matibabu ya uso: Passivation, Anodizing, Electroplating, Hot Zinc Plating, Zinki Plating, Nickel Plating, polishing, Electro-Polishing, Painting, GeoMet, Zintec.
•Uchimbaji: Kugeuza, Kusaga, Kuweka, Kuchimba, Kuchimba, Kusaga.
▶ Manufaa ya Vipengee vya Kutuma Uwekezaji:
• Kumaliza uso mzuri na laini
• Uvumilivu wa hali ya juu.
• Maumbo changamano na changamano yenye kunyumbulika kwa muundo
• Uwezo wa kutupwa kuta nyembamba kwa hivyo sehemu nyepesi ya akitoa
• Uchaguzi mpana wa metali na aloi za kutupwa (feri na zisizo na feri)
• Rasimu haihitajiki katika muundo wa molds.
• Kupunguza hitaji la machining ya pili.
• Upotevu mdogo wa nyenzo.
▶ Kwa Nini Uchague RMC kwa Sehemu Maalum za Kutupa Nta?
• Suluhisho kamili kutoka kwa msambazaji mmoja kuanzia muundo wa muundo uliogeuzwa kukufaa hadi utayarishaji wa kumaliza na mchakato wa pili ikiwa ni pamoja na uchakataji wa CNC, matibabu ya joto na matibabu ya uso.
• Mapendekezo ya gharama kutoka kwa wahandisi wetu kitaaluma kulingana na mahitaji yako ya kipekee.
• Muda mfupi wa mbele kwa mfano, utumaji majaribio na uboreshaji wowote wa kiufundi unaowezekana.
• Nyenzo zilizounganishwa: Silica Col, Glass ya Maji na mchanganyiko wao.
• Utengezaji kubadilika kwa oda ndogo kwa oda za wingi.
• Uwezo mkubwa wa uzalishaji wa nje.
